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可能造成发电机活塞环损坏的一系列原因


       活塞环是发电机气缸中的密封件,由于发电机运转时活塞环需要做循环往复运动,因此它也是发电机中的一个易损部件。引起发电机活塞环损坏的原因有很多,下面请看星光的整理。
    
       一、活塞环的开口间隙太小。在更换活塞环时,如果将环错入在气缸磨损最大的上部进行开口间隙的检查,或根本就没有按规定的开口间隙数值锉削,这样当活塞环下行到气缸套下部磨损最小部位时(或因受热膨胀),开口间隙消失而胀死,使环紧压在气缸套的内壁上动,导致折断。

       二、活塞环与环槽间的边间隙过大。边间隙增大后活塞环在槽内颤振,既不利于气密,又有可能由于振动而使内海不断裂。由于在气缸套磨损后气缸内径不等的情况下,活塞环除了承受活塞进行往复运动外,它自身还在环槽内作一张一合的运动,从而使环与环槽的上下平面磨损加剧。实践证明,活塞上的头两道环槽的磨损要比其他环槽快得多;

       三、发电机环槽内积炭严重。积炭会导致环槽不平直,使活塞环在工作中受到交变弯曲作用,因而容易断裂。

       四、积炭粘结。活塞环被积炭粘结在环槽内,运动中使活塞环受到撞击因而折断。

       五、连杆扭曲。单缸发电机更换活塞环后,有时柴油机铡一启动运转,几道环就一起折断。这主要是由于连轩产生了扭曲的缘故。当活塞上行时,扭曲的连轩使活塞环受到一种扭转力的作用而全部折断。发现这种现象后,应检查杆并校正。

       活塞环的工作性质决定了它必须具备很强的硬度、强度、弹性以及耐磨性,所以一般来说活塞环的质量都比较经得住考验。如果您发现发电机的活塞环过度磨损而又不是质量问题的话,您就应当好好查找一下发生原因,对症下药。
 

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点击次数:  更新时间:2016/7/6 9:02:42  【打印此页】  【关闭
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